Головна

   Велика Радянська Енциклопедія



Пневматичний вимірювальний прилад

   
 

Пневматичний вимірювальний прилад в машинобудуванні, засіб вимірювання лінійних розмірів деталей машин і механізмів по витраті повітря, що виходить під тиском з сопла. Деталь, лінійний розмір якої треба виміряти, розташовують перед торцем сопла на певній відстані. Залежно від розміру деталі змінюється зазор (відстань між деталлю і торцем сопла), завдяки чому змінюється витрата повітря (обсяг повітря, що проходить в одиницю часу через калібрований отвір - сопло). Зазвичай прилад налаштовують за розміром зразкової деталі або кінцевими мірами довжини.

Поява П. і. п. відноситься до 20-их рр.. 20 в., Коли франц. фірма "Сакма" випустила прилади типу "Солекс".

П. і. п. має: вузол підготовки повітря, в якому здійснюється його очищення і стабілізація тиску; відліковий, або командне, пристрій, що перетворює зміну витрати або пов'язаного з ним тиску в повітропроводі в значення визначуваного розміру; вимірювальну оснащення з одним або декількома соплами (діаметр отвору 1 -2 мм ), з яких повітря витікає на деталь. За видами відлікових пристроїв П. і. п. поділяють на ротаметричний і манометричні. У П. і. п. ротаметрічеського типу ( рис. 1 ) стиснене повітря під постійним тиском надходить у нижню частину розширюється конічної прозорої (зазвичай скляною) трубки, в якій знаходиться поплавець. З верхній частині трубки повітря підводиться до вимірювального соплу і через зазор S виходить в атмосферу. Відповідно зі швидкістю повітря поплавок встановлюється на певну відстань l від нульової позначки шкали, яка отградуірована в одиницях довжини.

У приладах манометричного типу ( рис. 2 ) стиснене повітря під постійним тиском надходить у робочу камеру, в якій знаходиться вхідний сопло, далі в вимірювальне сопло і через зазор - в атмосферу. Тиск в камері, залежне від зазору S, вимірюється манометром, шкала якого отградуірована в одиницях довжини. Застосовуються прилади манометричного типу високого (30-40 кн / м 2) і низького (5-10 кн / м 2) тиску.

П. і. п. використовуються в системах активного контролю (див. Контроль активний ) і в контрольних автоматах (див. Контроль автоматичний ). Як чутливого елемента використовуються пружні елементи (трубчасті пружини, сильфони, мембранні коробки, пружні і мляві мембрани) або рідинні дифманометри (U - образні і чашкові). П. і. п. поділяються на безконтактні (повітря з вимірювального сопла обдуває безпосередньо деталь) і контактні (повітря з вимірювального сопла спрямований на торець вимірювального стрижня або одне з плечей важеля, другий кінець якого входить в контакт з деталлю).

Переваги П. і. п.: відносна простота конструкції, можливість безконтактних вимірів при очищенні вимірюваної поверхні струменем повітря, велике збільшення при вимірі (до 10 тис. разів) і, як наслідок, висока точність, можливість визначення розмірів, похибок форми, підсумовування і віднімання вимірюваних величин, отримання безперервної інформації і дистанційні вимірювання. До недоліків П. і. п. відносяться: необхідність мати очищене повітря із стабілізованим тиском; інерційність пневматичної системи; коливання температури в зоні вимірювання.

Перспективними є створені конструкції, в яких поєднуються переваги пневматичного методу з використанням індуктивних або ін перетворювачів.


Літ.: Висоцький А. В., Курочкін А. П., Конструювання і налагодження пневматичних пристроїв для лінійних вимірювань, М., 1972; Цидулко Ф. В., Вибір параметрів пневматичних приладів розмірного контролю, М., 1973.

© Н. Н. Марков.





Виберіть першу букву в назві статті:

а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я

Повний політерний каталог статей


 

Алфавітний каталог статей

  а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ы э ю я